Pruebas precisas, fabricación fiable
Nos especializamos en soluciones integrales de pruebas e inspección para la industria de la fabricación de precisión. Aprovechando la medición de alta precisión, la inspección automatizada, la verificación de fiabilidad y tecnologías inteligentes de control de calidad, ofrecemos aseguramiento de calidad durante todo su ciclo de vida para equipos de alta gama, componentes de precisión y sectores de fabricación avanzada. A través de sistemas de pruebas estandarizados, digitales e inteligentes, ayudamos a las empresas a mejorar la precisión del producto, la eficiencia de producción y la competitividad principal, impulsando la fabricación de precisión hacia una mayor precisión y fiabilidad.
Calibración automatizada
La calibración automatizada mejora la precisión y estabilidad de la detección.
Alta estabilidad y repetibilidad
Alta estabilidad y repetibilidad aseguran resultados de prueba consistentes y fiables.
Gestión digital del control de calidad
La gestión digital del control de calidad permite la trazabilidad de calidad en todo el proceso.
Estudio de caso de la solución de medición
Centrándonos en escenarios de medición, presentamos soluciones y valores de aplicación a través de casos prácticos.
Pruebas de precisión para la calidad de los engranajes automotrices
Caja de aplicación de equipos de alta precisión
Retos
Para un fabricante de componentes automotrices de alta gama que producía engranajes de precisión para transmisiones de vehículos de nueva energía, los métodos tradicionales de detección mostraban carencias evidentes: la inspección manual con pinzas ordinarias era ineficiente y tenía una alta tasa de fallos; Las máquinas tradicionales de medición de coordenadas de contacto cumplían con los requisitos de precisión pero con una eficiencia extremadamente baja, y también corrían el riesgo de dañar las superficies de los engranajes, lo que provocaba un aumento en las tasas de chatarra. Para resolver los dos retos de eficiencia y precisión, la empresa introdujo una solución personalizada de pruebas de fabricación de precisión, que se basaba en equipos de prueba de precisión para construir un sistema completo de control de calidad de proceso.
Solución
La solución se centra en el núcleo de "detección en línea + calibración offline + enlace de datos", integrando tres tipos de equipos de pruebas de precisión para trabajo colaborativo. En la etapa online, se despliega la sonda máquina herramienta Renishaw RMP60 para realizar mediciones en tiempo real del procesamiento y la corrección de parámetros, reduciendo significativamente el tiempo de detección; En la etapa fuera de línea, se utiliza equipo de prueba óptica totalmente automático para detectar con precisión defectos sutiles en las superficies del engranaje y eliminar la detección manual fallida; en la etapa de enlace de datos, el equipo SPC (Control Estadístico de Procesos) sincroniza y analiza los datos de detección para construir un lazo cerrado de "procesamiento de detección-optimización".
Resultados
La implementación de la solución ha logrado resultados notables: el equipo de pruebas de precisión ha mejorado considerablemente la eficiencia de detección para ajustarse a la capacidad de la línea de producción; La tasa de fallos se ha acercado a cero y la tasa de desguace del producto ha caído significativamente, con una estabilidad de calidad sustancialmente mejorada; Mientras tanto, reduce la mano de obra, disminuye los costes relacionados con la mano de obra, la reestructuración y el mantenimiento de equipos, logrando una triple optimización de calidad, eficiencia y costes, y garantizando la competitividad de mercado de la empresa.
Pruebas de precisión para fabricación inteligente
Caso de prueba de Microconector
Puntos de dolor
Una empresa de componentes electrónicos produce conectores de microprecisión con un espaciamiento de pines de 0,1 mm, lo que requiere alta precisión. La detección manual tradicional es ineficiente y tiene grandes errores; los instrumentos ordinarios de medición 2D no pueden satisfacer las necesidades de producción en masa, lo que resulta en una alta tasa de defectos, que debe solucionarse con la ayuda de equipos de prueba de precisión.
Solución
La solución integra tres tipos de equipos de prueba de precisión: se utilizan equipos de detección visual de alta precisión en línea para detectar rápidamente el tamaño y la planitud de los pasadores; fuera de línea, se utiliza un medidor de diámetro láser para calibrar la precisión; Los datos se sincronizan a través de un terminal de adquisición de datos para lograr la trazabilidad y la optimización de procesos.