Cámara de prueba de niebla salina CCT
Detalles del producto
Especificaciones técnicas principales de la cámara de prueba de niebla salina
|
1. Nombre del producto y modelo |
||||
|
Nombre del producto |
Cámara de prueba de corrosión combinada |
|||
|
Modelo |
SP-420-CCT-RT |
|||
|
Dimensiones internas |
100x70x60 (Ancho x Profundidad x Alto) cm |
|||
|
Dimensiones externas |
155X95X195 (Ancho x Profundidad x Alto) cm |
|||
|
Fuente de alimentación |
AC1ø 220V 25A 50HZ |
|||
|
2. Materiales de construcción |
||||
|
2.1 |
La cámara interna está construida con placas de titanio resistentes a la corrosión de 1,0 mm de espesor. |
|||
|
2.2 |
El recinto externo de la cámara de temperatura constante está hecho de acero inoxidable SUS#304 de 1,0 mm de espesor. |
|||
|
2.3 |
La puerta de la cámara está hecha de vidrio templado de 8 mm. |
|||
|
2.4 |
El tanque de reposición de reactivo está hecho de placa de PP (polipropileno) blanco, con una capacidad de 50 L, diseñado como una unidad integrada independiente. |
|||
|
2.5 |
|
|||
|
2.6 |
Torre de aire saturado: Construida de acero inoxidable SUS#304 de 2 mm de espesor, equipada con un controlador automático de nivel de agua para eliminar la necesidad de relleno manual. |
|||
|
3. Condiciones de operación de prueba: |
||||
|
3.0 |
Rango de temperatura: 10°C ~ 70°C |
|||
|
3.1 |
Prueba de niebla salina NSS/AASS: (1) Cámara de prueba: 35°C ± 2°C (2) Torre de aire saturado: 47°C ± 2°C |
|||
|
3.2 |
Prueba de corrosión CASS: (1) Cámara de prueba: 50°C ± 2°C (2) Torre de aire saturado: 63°C ± 2°C |
|||
|
3.3 |
Prueba de secado: Temperatura de la cámara: 30°C a 65°C ± 1°C Humedad: < 30% HR y humedad ambiente |
|
||
|
3.4 |
Prueba de humidificación: Temperatura de la cámara: 20°C a 70°C ± 2°C Desviación de temperatura: ± 2°C Humedad: 20% ~ 98% ± 5% HR |
|||
|
3.5 |
Prueba de pulverización: Para procedimientos de prueba totalmente automatizados, la cámara debe estar equipada con un dispositivo de pulverización capaz de distribuir y pulverizar adecuadamente la solución sobre los especímenes de manera uniforme. El método más efectivo para una distribución uniforme es un sistema de pulverización móvil, como una pista oscilante con boquillas superpuestas como se muestra en la Figura 3. El dispositivo de pulverización debe estar hecho de materiales resistentes a la corrosión, preferiblemente plástico.
Durante la fase de humidificación de 6 horas de un día de prueba, la densidad de pulverización promedio objetivo es de 5 L/m2, sin exceder 10 L/m2. Dentro del período de 6 horas, la densidad de pulverización en cualquier ubicación dentro de la cámara debe estar entre 3 L/m2 y 15 L/m2. |
|||
|
3.6
|
Prueba de condensación Temperatura: 40°C ~50°C (Opcional); Humedad: 100% HR y superior. Fase de transición a condiciones de humedad controlada: Para secuencias total o parcialmente programables, el sistema debe pasar de una nominal de 25°C al 95% HR a 40°C al 95% HR en 30 minutos. Esto asegura que prevalezca el estado húmedo (2a). Dentro de 2 horas (2b), las superficies corroídas húmedas deben secarse de 40°C/95% HR a 50°C/70% HR. Bajo las condiciones climáticas controladas finales, no deben quedar rastros de agua en las superficies corroídas, y los valores reales deben mantenerse dentro de la tolerancia. Este proceso de dos pasos (calentamiento rápido seguido de secado lento a humedad relativamente alta) se emplea porque el secado difusivo es superior al secado convectivo; este último varía significativamente entre diferentes cámaras, lo que podría afectar gravemente los resultados de la prueba. |
|||
|
3.7 |
Método de calentamiento: Se utiliza radiación térmica para la inducción de calor y lograr la variación y estabilidad de temperatura dentro de la cámara. Esto asegura que la concentración, gravedad específica y valor de pH de la solución salina recolectada durante la prueba de niebla salina permanezcan consistentes. |
|||
|
3.8 |
Estándares de cumplimiento: Cumple con GB2423-17/18, GB/T10125, ISO 9227, ISO 7384-1986, GB-T229, Z2371, VCS 1027/1449, CETP, GMW14872, Ford WSS-M1P87-B (velocidades de rampa de temperatura/humedad), DIN y otros estándares, como las siguientes condiciones y tiempos de transición:
|
|||
|
4. Método de atomización |
||||
|
4.1 |
La atomización se logra combinando una bomba resistente a la corrosión con presión neumática. La bomba regula el volumen de pulverización, produciendo una niebla fina con deposición uniforme. Esto asegura que el efecto de corrosión en los especímenes de prueba simule las condiciones ambientales naturales de manera más efectiva. |
|
||
|
4.2 |
Boquilla: Construida de resina resistente a la corrosión mecanizada con precisión (fabricada internamente). |
|||
|
4.3 |
Tasa de recolección de niebla salina: 1~3 mL/80cm2 por hora. |
|||
|
5. Método de desempañado |
||||
|
5.1 |
La niebla se expulsa mediante purga de aire comprimido (desplazamiento de aire). |
|||
|
6. Sistema de refrigeración |
||||
|
6.1 |
1. Compresor de refrigeración hermético. 2. Utiliza refrigerante ecológico R404 en todo el sistema. 3. Los sistemas de calefacción y enfriamiento son completamente independientes. 4. La cámara de prueba utiliza un evaporador de aleación de titanio para eliminar la corrosión. |
|||
|
7. Sistema de humidificación y deshumidificación |
||||
|
7.1 |
1. Los sistemas de humidificación y deshumidificación deben ser completamente independientes. 2. El nivel de agua se regula mediante un interruptor de flotador mecánico para evitar fallos electrónicos. 3. El suministro de agua cuenta con un sistema de reposición automática, adecuado para operación continua a largo plazo. |
|||
|
8. Sistema de control |
||||
|
8.1 |
1. Pantalla táctil resistiva de alta precisión junto con el módulo de control de temperatura QV.1 (desarrollado internamente, con garantía de por vida). 2. LCD de color real TFT de 7 pulgadas (Resolución: 800*480) con precisión de visualización de 0,1. 3. Admite 50 grupos de programas x 50 segmentos cada uno (cada segmento puede ciclar hasta 999 veces). El número de segmentos por grupo es personalizable, y los grupos se pueden vincular/concatenar (hasta 10 pasos de vinculación).
Software de programación y control (características clave) 1.Curvas de temperatura/humedad: Registro sin papel: programa de registro integrado; la memoria interna admite el almacenamiento de datos de operación de 24 horas durante hasta 300 días. Capaz de generar automáticamente archivos de curva de temperatura/humedad y exportarlos como XLS (Excel) hojas de cálculo. 2. Interfaces Avanzadas: Puerto USB: admite fácil exportación de datos (curvas históricas, etc.) mediante unidades flash USB Interfaz LAN estándar: no se requiere servidor dedicado; se conecta fácilmente a la LAN (Red de Área Local) corporativa, permitiendo que una sola PC monitoree hasta 16 unidades simultáneamente. Equipado con puertos USB o de comunicación estándar para control y gestión vinculados a PC. 3. Monitoreo en Tiempo Real： Monitoreo en tiempo real de 1 a 16 controladores, incluidos datos en vivo, estado de puntos de señal y valores de salida reales. Soporte de Diagnóstico Remoto (WAN): Los técnicos pueden realizar diagnósticos remotos a través de Internet. Con un puerto asignado por el cliente, pueden acceder a la dirección IP del controlador a través de un navegador web (por ejemplo, IE) para iniciar sesión, monitorear o solucionar problemas. Visualización de Fallas:16 grupos de salidas de alarma con avisos fáciles de usar en chino e inglés que explican la causa de la falla y los métodos de solución de problemas. |
|
||
|
8.2 |
Controladores de Temperatura de Seguridad: Utiliza tanto controladores de temperatura de visualización digital como de expansión líquida (Rango: 0~85℃), 2 unidades.
|
|
||
|
8.3 |
Estructura de Regulación de Presión Primaria: 1. Regulador de Presión Primaria:Equipado con 1 juego de manómetro (preajustado a 2~2.5kg/cm2). 2. Regulador de Presión Secundaria:Regulador de 1/4"PT de fabricación taiwanesa, ajustable de 0~4.0kg/cm2 (Presión de atomización estándar ajustada a 0.1kg/cm2). 3. Manómetro:1 unidad (2kg/cm2 capacidad), Precisión: 0.1kg/cm2.  |
|||
|
8.4 |
Interruptor de Seguridad Rotativo: Cumple con los estándares nacionales (GB) e internacionales. |
|
||
|
8.5 |
Contactor magnético ABB (1 unidad) y Relés de Estado Sólido (SSR) (2 unidades). |
|
||
|
8.6 |
Relé de protección LY2N, 1 unidad. |
|
||
|
8.7 |
Válvula solenoide de cobre QJA V2A702-03, 4 unidades. |
|
||
|
9. Dispositivos de Seguridad |
||||
|
9.1 |
Visualización de Fallas en Pantalla Táctil: Incluye alarmas del controlador de nivel de agua, alertas de estado, protección contra sobre-temperatura y notificación automática de finalización del ciclo. |
|||
|
10. Otros (Lista de Accesorios) |
||||
|
10.1 |
Barras de Soporte de Especímenes (1 juego): Diseñadas para soportar especímenes de prueba pesados o acomodar bastidores personalizados. |
|||
|
10.2 |
Reactivo de Cloruro de Sodio (NaCl): 500g por botella, se incluyen 4 botellas. |
|||
|
10.3 |
Tanque de Mezcla de Solución Salina (10L): 1 unidad. |
|||
|
10.4 |
Embudos de Recolección Estándar Importados (80cm2): 4 unidades. |
|||
|
10.5 |
Probetas Graduadas de 100ml: 4 unidades. |
|||
|
10.6 |
Manual de Operación y Estándares Técnicos: 1 juego completo. |
|||
|
10.7 |
Colector de Gas de Escape de Niebla Salina (Opcional) |
|||
|
11. Requisitos de Instalación de Servicios |
||||
|
11.1 |
Requisitos de Agua, Electricidad y Aire Comprimido Fuente de alimentación:3Φ 380V Trifásico, cuatro hilos más tierra (5 núcleos), 30A. Suministro de Agua: Se debe instalar una tubería de agua de 1/2 pulgada con dos grifos roscados cerca de la máquina. Presión de agua requerida: > 2kg/cm². El agua debe filtrarse para eliminar impurezas (se prefiere agua pura), se utiliza para calentar la cámara de prueba y la torre de aire saturado. (Además, prepare 50kg de agua destilada o pura para la preparación de la solución salina). Aire Comprimido:Debe estar libre de aceite e impurezas, con una presión entre 5kg y 8kg. Incluye un acoplamiento de conexión rápida estándar GB. Debe instalarse adyacente a la máquina para mayor comodidad. Puerto de Escape: El escape debe ventilarse al exterior mediante una pendiente ascendente o descendente (diámetro de tubería: 50mm). Dado que los gases de prueba CASS son ácidos y dañinos para humanos y objetos, deben descargarse a un lugar exterior seguro. Nota: Debido al alto contenido de humedad, la tubería de escape debe mantenerse recta sin curvas para evitar obstrucciones. Se proporciona una manguera de PVC de 3m. Drenaje:Puede descargarse directamente en una zanja de alcantarillado (Salida de la máquina: 20mm). Se incluye una manguera de 2.5m con la máquina. Recomendaciones:Debido a los requisitos de los servicios, el escape no debe ventilarse demasiado lejos (ya que el gas no está presurizado y tiene alta humedad). Cuanto más cerca esté la máquina del punto de drenaje/escape, mejor. |
|||
Los bastidores de especímenes de prueba están hechos de barras angulares de PRFV resistentes a la temperatura. El ángulo de prueba de los especímenes es ajustable a 20°±5°, y se pueden solicitar soportes de prueba personalizados. Consulte las figuras a continuación.
Obtener una cotización o más información
Nuestros expertos técnicos están listos para ayudarle a configurar la solución de pruebas perfecta para sus requisitos específicos. Complete el formulario y le responderemos dentro de 2 horas.